如何解決三元乙丙橡膠制品模具的結垢問題
三元乙丙橡膠密度低，可大量填充橡膠油和填料。填充后，橡膠材料的物理機械性能變化不大。然而，在實際生產中，一些填充的橡膠油可能含有揮發性成分，導致模具結垢。如何解決這個問題？使用三元乙丙橡膠生產橡膠制品時，模具結垢的原因是什么？橡膠制品制造商應該如何解決這個問題？
1.橡膠填充油選擇技巧
當三元乙丙橡膠制品中大量填充橡膠油時，橡膠制品制造商可以選擇低揮發性橡膠油來減少規模積累；必須使用揮發性橡膠油來適度減少橡膠油2LLYY1112WFM用油膠代替含有揮發性成分的橡膠油。在實際生產中，石油橡膠油在高溫下容易揮發。
2.其他配合劑的選擇技巧
三元乙丙橡膠制品的硫化系統由硫化劑和促進劑組成TMTD(TMTD加入容易噴霜)會造成模具積垢問題，需要選擇不易積垢的硫化系統；試著使用促進劑TBTD替代促進劑TMTD。小心使用脫膜劑，減少模具積垢。可適當使用特殊添加劑，有效減少積垢。
3.提高三元乙丙橡膠的耐熱性和撕裂性
試驗表明，橡膠的耐熱撕裂性越好，越容易成型，不易在模具中積垢。提高三元乙丙橡膠的耐熱撕裂性能可以減少模具的積垢。在實際生產中，三元乙丙橡膠填充大量大粒度礦物填料會降低橡膠的耐熱撕裂性，減少填料用量，采取適當措施提高橡膠的耐熱撕裂性，減少模具的積垢。
4.調整硫化條件
三元乙丙橡膠生產產品，特別是注入型生產EPDM產品時，橡膠材料在較低溫度下硫化較長時間，硫化橡膠不易在模具中積垢。橡膠制品制造商在生產橡膠制品時，還需要充分考慮再生橡膠和原橡膠的基本性能，并設定最佳的硫化條件。
目前，許多三元乙丙橡膠制造商使用三元乙丙橡膠來降低原材料成本。在實際生產中，含有三元乙丙橡膠的再生膠EPDM橡膠填料和橡膠油在產品配方中的用量低于純原膠配方，可以在一定程度上減少積垢。需要注意的是，EPDM使用三元乙丙再生膠降低產品成本時，千萬不要選用揮發性橡膠油變軟的再生膠，防止模具積垢。
與三元乙丙原膠相比，EPDM回收膠流通性好，可塑性高，熱敏度低EPDM產品生產不僅可以降低原材料成本，還可以改進橡膠加工工藝。以后小邊有機會與您討論三元乙丙橡膠產品使用三元乙丙橡膠再生膠降低成本的技能。
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